Ana sayfa > Sanayi bilgi > İçerik

Çizim işlemindeki nepsleri ve tüyleri kontrol etmek için çizim işlemini ayarlayın

May 15, 2020

Çizimin çizim işlemi iki türe ayrılabilir:&"ters çekim GG"; ve&"salınım çekim GG". Ortak yönleri, şeridin tekdüzeliğini geliştirebilmeleri ve fiberin düzlüğünü geliştirebilmeleridir, ancak ikisi arasındaki ayrılma derecesine vurgu farklıdır ve eksiklikler de açıktır. Her ikisinin de avantajlarını elde etmek ve eksikliklerinin üstesinden gelmek en iyisidir, böylece çekilen lifler iyi kontrol elde edebilir, homojenliği ve lif düzlüğünü iyileştirebilir.

Taslak tahsisi&"ters taslak, geniş arka alan"

Her şeyden önce, toplam çekim işlemi 8 şeridi birlikte besleyen&"ters çekim GG" kullanır. Birleştirilmiş sayıdan biraz daha yüksek olduğu sürece, kafa şeridinin toplam taslak katını arttırmak için, son şerit taslak katının birleşik sayıdan biraz daha düşük olmasını gerektirir. İkincisi, ilk ve son çekilişler arka bölgede katları arttırmak için kullanılır, yani ilk çekiliş 1.75 ve 2.10'a genişletilir ve son çekiliş üç ve iki olduğu varsayılarak 1.30 ile 1.35 arasında genişletilir. ilk ve son arasında, şu anda çok büyük olmak kolaydır. Eşleştirmek için geniş arka alanın aralığını kullanın, sonuçlar daha iyi olacaktır.

Yeni teknoloji esas olarak şeridin tekdüzeliğini sağlamak ve daha sonra fiberin düzlüğünü, ayrılmasını ve paralelliğini artırmak ve GG'yi oynamak için arka bölgenin çekim oranını arttırmak için&"ters çekim GG" yi kullanır. "düz çekim GG"; Makinenin avantajları, cer makinasının üretim hızını arttırırken, nepsleri ve kısa hav seviyesini mümkün olduğunca azaltmaktır.

Pratikte, bu yöntem saf pamuk çeşitlerinin üretimi için tamamen uygulanabilir ve ayrıca kimyasal elyaflar, yün ve kenevir için daha iyi sonuçlar elde edebilir.

Kafa yolunun toplam taslağı birleştirilmiş sayıdan daha yüksek olduğunda.&"başkanı ters taslak GG"; kombine sayıdan daha yüksekse, tüm gövdenin bozulmasına neden olur ve katın sürekli artmasıyla, bu yöntemin ana özelliği olan bozulma derecesi de artmaya devam eder. . İlk çekişin işlenmesi esas olarak lif düzlüğü, ayrılması ve karıştırılmasıyla ilgilidir, ancak kuruluk problemini çözmek için değildir. Üretim uygulamaları yoluyla,&"ters çekim GG" nin kullanımının bulunmadığı tespit edilmiştir. genel performansı etkiler.

GG "ters taslak hazırlama GG" nin arttırılmasının temel amacı; kafa ucu taslağının katları, uç pistinde aşırı basınçtan kaçınmak ve tüm uç çizimi için ayarlama alanını artırmak için kafa ucundaki tüm taslak görevlerini düzenlemektir. Tüm göstergelerin tamamlandığından emin olmak için.

Neps azaltma

Toplam taslak dağılımında&"ters taslak GG" kullanılır ve her çekiliş esas olarak posterior taslak katından daha yüksektir. İlk çekilişin katları temel olarak 1.8 ila 2.1'de tutulur, genellikle besleme miktarı 22 g / (5 m) (10 besleme) altındadır ve besleme miktarı 22 g / (5 m) üstünde olduğunda, ilk geçit Çekme çerçevesinin arka bölgesinin taslak katı sürekli olarak arttırılmalı ve üretim işleminde şerit miktarı nispeten büyük olduğunda, daha iyi bir etki sağlanabilmesi için arka bölgenin taslağı büyütülmelidir.

GG "düzgün çekim GG" nin avantajlarını uygulamak, lif düzlüğünü ve ayrılmasını arttırmak ve neps oluşumunu önlemek için cer makinasının arka bölgesinin çekimini arttırın.

GG quot; canlı neps"

Birleştirme ve çizim sürecinde, cer makinası sadece lifin kancasını düzeltmek ve pamuğu karıştırmanın ana görevini üstlenmek zorunda değildir. Pratik araştırmalardan sonra, aynı zamanda çekme işlemini mümkün kılan&"canlı neps GG" yi de açabileceği bulunmuştur.

GG quot; canlı nepsler" Burada belirtilen gerçek nepsler değildir, ancak çeşitli nedenlerden dolayı, beslenen şeridin yönündeki kancalı lif demetleri dağınıktır, eğer çizim işlemi sırasında düzleştirilmezlerse, lif kütlesi eylem altında gerçek nepslere dolanabilir Bu nedenle, birleştirme ve çizim sırasında, başarılı bir şekilde açılamayan normal bir çekim lifli bıyık içine açmak için ayarlanmalıdır. Nepsler gerçek nepslere dönüşecektir.

Bu yöntemin teori ile tam olarak anlaşılması zordur, ancak üretim pratiğinde iyi bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, çizim işleminde neps oluşumunu azaltmak için, çekim sonrası artırma yöntemi daha iyi bir etki oynayabilir.

Arka bölgenin taslağının iyileştirilmesiyle, ana bölgenin taslağı daha da azaltılacak, böylece üç çekilişin ortası, ilk ve sonun orta değerini alacak ve daha büyük bir kavrayış alacaktır. İyi sonuçlar alın.

Normalde, nepsler tüm iplik hatalarının yaklaşık% 20'sini oluşturur.

Yukarıdaki çekim amaçlarını tamamlamak için daha büyük engellerin aşılması gerektiğine dikkat etmek önemlidir, çünkü: ① Yüksek hızlarda, şeridin iki silindir boşluğunu geçme süresi çok kısadır, bu nedenle daha büyük bir boşluk sağlanmalıdır. işlevini tamamlayın; RibYüzey nervürü ile silindir barası arasında belirli bir açı olduğundan, lif çekim işlemi sırasında kaburga yönünde eğimlidir, boşluk büyük değilse, neps oluşturmak kolaydır; ③ daha büyük Arka bölgedeki taslakta boşluk için daha büyük bir alan olmalıdır, aksi takdirde taslak açılmaz ve uzun, kalın ve ince oluşturmak kolaydır.

Alt pamuk linterleri

Arka bölgenin çekim oranındaki artışa, ana bölgedeki çekimin azalması eşlik etmelidir. Ve pratikte, bunun perde değil, lifleri kıran taslak katları olduğu sonucuna varıldı. Kırık uzun elyaf, arka şeritte bükülmüş bir tüylülük haline gelen yeni bir kısa elyaf oluşturur. Bu ayrıca bazı üreticilerin bükülmüş iplik tüylülüğünün yüksek olmasının ve yeterince güçlü olmamalarının ana nedenidir. Bir öncekine dayanarak, arka bölge 0.1 ila 0.2 kat arttığında, tüylülük genellikle yaklaşık% 20 oranında düşer.

Düzgünsüzlüğü stabilize edin ve geliştirin

Uygulama, arka bölgedeki taslak katının artmasına, tüm bağlantıyı optimize edebilen ve tüm hattın tüm indeksini daha kararlı hale getirebilecek ana bölgede taslak katının azalması ile birlikte olması gerektiğini göstermiştir. bütün eğri daha pürüzsüz, endeks endeksi Dalgalanmalar aralığı önemli ölçüde azalır. Genellikle bir öncekine dayanarak, arka bölge 0.1 ila 0.2 kat arttığında, şeritlerin düzgünlüğü% 2 ila% 3 artar.


Soruşturma göndermek
Bize ulaşın